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    基于卡奥斯工业互联网支撑能力的服装大规模定制

    基于敏捷响应的柔性生产

    OMS定制下单系统直接对接用户操作,订单数据集成到后端智能系统,能够实现从从量体、 设计、生产工艺到销售数据的互通,有助于快速响应市场,提升客户体验和企业竞争力;

    基于全局协同的供应链管理

    供应链管理、生产制造执行和智能仓储系统等成套软硬件产品及服务的导入集成,支撑计划、 供应、生产、销售全业务互联,使工厂实现从大规模制造向大规模定制的转型。

  • 数据处理能力低

    生产管理效率低,无法取到工位数据;仓储管理混乱,数据不清

    企业内部信息断层

    公司信息化系统过程无法有效控制及打通; 各部门间存在信息壁垒,无法有效协同工作;

    智能化程度不足

    车间效率低,产品品质不可控;管理占用人力资源多,人力成本过高

    精益生产不达标

    企业无法完善管理体系流程,生产效率低,质量差; 无标准作业流程

  • 敏捷响应柔性生产

    通过建立OMS定制下单系统,充分利用信息技术管理优势,对业务流程和管理流程进行全面改造,建立柔性和快速响应机制,实现“产品多样化和定制化”的大规模定制生产模式。

    供应链高效协同

    通过建立OMS定制下单系统,充分利用信息技术管理优势,对业务流程和管理流程进行全面改造,建立柔性和快速响应机制,实现“产品多样化和定制化”的大规模定制生产模式。

    全流程覆盖

    面辅料厂商、供应商、外协工厂、外协打样间、生产工厂、外贸公司、设计师端、客户端,全流程互联互通实现真正的数据驱动,将所有资源通过数据的方式进行互联,全平台运营,提升全产业链价值。

    • 服装智能定制下单系统OMS

    • AI量体小程序

    • 服装智能管理系统ERP

    • 服装智能技术管理系统TDC

    • 服装智能高级排程系统APS

    • 服装智能制造执行系统MES

    • 服装智能制造仓储管理系统WMS

    • 服装智能大数据分析系统

    • 智能物流系统

    • 精益生产管理体系

    服装智能定制下单系统OMS

    通过建立丰富产品可配置模型与面辅料库,满足用户个性化多样需求,AI量体,3D模型展示快速下单,过程可视。

    AI量体小程序

    1)用户画像:

    AI量体系统依托于微信小程序,可快速准确的提供量体数据,同时消费者可根据自身实际情况调整尺寸,使用户可以实现自主量体,节省了人力与时间成本。

    服装智能管理系统ERP

    ERP系统由不同功能的基本功能模块组成,具体有面辅料开发管理、款式管理、订单管理、生产计划管理、采购管理、财务管理等,可实现从研发、生产到采购、仓储的全流程数据驱动

    服装智能技术数据管理系统TDC

    技术数据中心建立版型数据库、服装数据库、款式数据库、原料数据库和规则数据库,实现根据下单选项实现自动版型、工艺生成并直接驱动CAD生成排料图。 TDC建立完善的版型数据库和工艺管理数据库,款式数据和工艺数据囊括了企业产品几乎全部的设计流行元素,能满足各种设计组合和个性化设计需求。

    服装智能高级排程系统APS

    智能排产支持多种排产算法,自动拆合工单:根据每日生产能力限制,相同物料的会自动合并生产工单。自动优化工单人数:按照预设人力计划,自动调整工单的派单人数,平衡产能。自动派人策略设置.设备负载匹配,工装库存匹配,岗位技能匹配,员工日历匹配,尾单自动拖班等功能

    服装智能制造执行系统MES

    MES系统为企业实现数字化生产包含在线工艺指定、员工实时计薪、质检病例库、吊挂驱动、自动裁床对接,精确物料单耗、统计分析等功能,实现生产环节,依靠智能MES进行工厂设备的互联互通、生产过程的管理

    服装智能仓储管理系统WMS

    系统支持按单采购出入库、条码作业、盘点不影响出入库、支持多仓库和精细化管理,实现完善的企业仓储信息管理。 成品上下装数据与MES系统对接,获取应配套数据;根据生产交付环节的刷卡,获得实际入库可配套单品,对应配套数据和可配套单品进行比对,并控制和驱动吊挂配套系统进行自动配套,为包装发货做好准备。

    服装智能大数据分析系统

    智能大数据分析系统与其它系统对接,适时抓取相关的业务数据并分析,以更好的驱动业务的持续改进和业务规则的完善。

    智能物流系统

    智能物流系统实现工业化流水线生产个性化产品,实现个性化定制产品缝制生产全流程的单件流配送、智能驱动至个性化工站加工、自动产线平衡调节、自动配送返工等,全方位提高物流配送效率及准确性

    精益生产管理体系

    柔性生产

    建立柔性生产线小单快反;

    车间内生产车间、通道、仓储、办公室、辅助服务设施等布局规划、内物流路线规划;

    质量管控

    建立各环节相关业务标准流程;

    成本控制各主要环节,如面辅料、主要耗材等的控制标准;

    6S管理

    6S标准与规划实施,建立6S管理机制与评价体系;

    工厂电子看板,目视化管理;

    IE及培训

    利用自动化、信息化改进质量、效率;

    精益基础知识体系培训,精益改善方法培训,企业团队培养;

    管理流程

    组织机构优化,岗位设置合理化,岗位职责标准化;

    建立有效激励机制,对各岗位薪酬建立相应KPI指标;

  • 助力企业实现增值分享: 按需生产,库存降低35%; 生产智能化,生产效率提高28%; 定制产品毛利率从12.5%提升至40%以上;
    带动服装企业体验升级: 工厂快速响应,交期由45天缩短至7天; 满足用户个性化需求;

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0532-80991923